在鍛造鍛件時要提前準(zhǔn)備：1.根據(jù)工件圖紙，設(shè)計（繪制）鍛件圖，確定材料牌號及質(zhì)量；2.計算材料尺寸，通知（領(lǐng)料單）物資部（鋸床）下料、送料；3.制定鍛造工序卡片；4.選擇設(shè)備，準(zhǔn)備工裝、工具。

       上述要求準(zhǔn)備好以后就可以進行鍛造鍛件了。具體的鍛造工藝過程如下。

       1.點火：將木柴放入爐膛煤池中點燃，裝入塊煤。塊煤裝入量一般為鍛件重量的0.5～0.7倍。

       2.加熱：塊煤點燃后，爐溫升至700℃左右時，保溫。

       3.裝爐：將鍛件坯料分類、分區(qū)裝入爐膛；先裝大料，后裝小料。

       4.升溫：將鍛件升溫，爐溫升至1260℃時，保溫15-30min，取坯料鍛打。

       5.鍛打：鍛造工作危險性較大。鍛造前，必須認真檢查設(shè)備是否完好，否則不得開工。檢查工裝、工具的完好，確保完好后使用；鍛造必須嚴格按鍛件圖和制定的工序來進行；一般鍛件的始鍛控制在1260℃左右，終鍛控制在700℃以上；具體要按材料牌號對應(yīng)工藝卡片執(zhí)行；鍛造的一般原則是先鍛小件，后鍛大件。鍛打工序視不同工件而定，具體按相應(yīng)的工藝卡片進行；鍛造過程中，隨時自測鍛件的形狀和尺寸與鍛件圖的差距，確定后工序的進行；當(dāng)鍛件未達到鍛件圖要求，而溫度已低于終鍛溫度，須回爐再加熱后再鍛，直至符合要求；鍛件經(jīng)自檢合格后需冷卻。冷卻方式按工藝卡片執(zhí)行；冷卻后，須經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查合格，方可填寫入庫單，轉(zhuǎn)入下道工序。   

       6.注意事項：嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》中“鍛工部分”的要求進行；開爐前要全面檢查設(shè)備、工裝工具等完好；嚴格控制始鍛溫度與終鍛溫度。