金屬鑄造鍛件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

1、什么是齒論、齒盟鍛件用網(wǎng)?

JB/Z Q4290- -86規(guī)定了12種用下齒輪和齒器的鋼，即40Cr、S16MnCr、35CrMo、S42CrMo、20CrMnTi、 20CrMnMo、40CrMnMo、15Cr2Ni3Mo、S17Cr2Ni2Mo、J20CrNizMo、S34CrNiMo、 和34CrNi3Mo。鋼號前加」，表示采用日本制號，鍋號前加S,表示采用陳國西馬克公司:(SMS)的鋼號。

2、什么是彈簧鋼?

JB/ZQ4292--86規(guī)定了3種可以制作彈貸的倒，即65Mn、60Si2Mn、 50CrVA。

3、工業(yè)純鐵的牌號怎樣表示?

冶金工業(yè)部標準YB200--75規(guī)定了電工用純鐵，計有原料純鐵DT1、DT2。電磁純鐵DT3、DT4、 DT5 和DT6.它們又有各自不同的級別，A為高級、E為特級、C為4級等,還有電子管純鐵DT7、DT8等。

以上純鐵的碳含量在0.025%~0.04%之間。

4、鍛造用鋼錠的構(gòu)造有何特點?

小型鍛造用鋼錠多為圓形或方形截面，大型鍛造用鋼錠多為多被形的，其中有8樓、16樓、32棱等。普通鍛遣用8棱鋼錠的錐度為4 %,高徑比為1.8~2.3。冒口占總綻重的7 %。另一類為大錐度鋼錠，錐度為8 %~12%，高徑比為1.2~1.5,冒口占總錠重的20%~25%，多用于以撥長工藝制造般件。

5、細長鋼錠有什么特點?

細長鋼錠的特點是HID (高徑比)大?？囬L鋼錠的HID=3.7~4.35。雙面錐度為5 %左右。細長鋼錠的尺寸規(guī)格較多。

6、什么是空心鋼錠?

空心鋼錠是用來制造空心鍛件的--種中心部位有孔的鋼錠，可以上注，也可以下注，國外應(yīng)用極為廣泛。法國已生產(chǎn)過93t、146t、和190t的空心鋼錠。日本有20t、 45t 、140t和200t的空心鋼錠。

7、什么叫小冒D鋼錠?

一般鍛造用鋼錠的冒口占鋼錠總重的17%~24%。而小冒口鋼錠的胃口只占錠重的9 %~12.5%。烏拉爾重機廠用來鍛造空心鍛件的小育口鋼錠已達100t。用正常冒口和小冒口鋼錠制造時的工藝對比情況。

8、鉻對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鉻能顯著提高鋼的抗氧化性和耐蝕性，并能提高鋼的強度和硬度，增強耐磨性和耐熱性，提高高溫強度。低鉻鋼的可鍛性很好，當鏘含量為11%~17哈時(如馬氏體不銹鋼),則鋼的塑性下降，高溫下變形抗力增加，鍛造比較困難;同時，鋼的早熱性也降低到只有低碳鋼的一半以下。如果高銘不銹鋼加熱時長期在高溫下保溫，則會析出餡的碳化物，從而使鋼的局部貧格，導致鋼的耐蝕性變壞。

9、鎳對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鎳是可以與Y鐵無極互溶的元素，可用于制造奧氏體鋼，鎳能提高低溫韌性。

鎳的塑性很高，鎳不形成碳化物，但能與鋼中的硫結(jié)合成硫化鎳，形成低熔點(650C左右) 的共晶體，分布在晶界上，在鍛造時會引起熱脆性。高鎳鋼在含有硫的爐氣中加熱時，由于硫的滲入也會引起熱脆性。高鎳合金中加入1%~2%的錳，可以防止硫化鎳的形成。提高合金的塑性。

10、鉬對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鑰能增加鋼的硬度和韌性，顯著提高鋼的高溫強度，隨著含鋁量的增加，鋼的塑性顯著下降，變形抗力提高、導熱性降低。含鑰量在8%以下的鋼和合金是可以鍛造的，8%以上則鍛造十分困難，鑰有中等的細化晶粒作用。

鑰與硫結(jié)合，形成低熔點的硫化鉬分布于晶界成網(wǎng)狀,

鍛造時可能產(chǎn)生內(nèi)部裂紋和熱膽性。加熱溫度過高、加熱保溫時間太長，可能使高鑰鋼“脫鑰”,即因鋁易于擴散而在氧化皮下形成富鋁表層。

11、鎢對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鎢能增加鋼的硬度、耐磨性和紅硬性。對高溫強度的您響與鋁相似，但作用不如鑰強。

隨著含鎢量的增加，鋼的塑性降低、變形抗力增大，導熱性下降、鍛造鍛件困難，尤其是含碳量和含鎢量很高的鋼(如高速鋼) ,鍛造性能更差。此外，含鎢的鋼容易脫碳。