鍛件的材料成本占到總成本的一半左右，提高鍛件坯料的成形利用率一直是鍛造成形工藝研究的重要內(nèi)容，是降低鍛造工藝成本最為有效的途徑之一，也是鍛造工藝優(yōu)化和改進(jìn)的生產(chǎn)重要目標(biāo)。
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烤漆一般分為粉體和液體兩種。我司主要是用以下三種底材：銅，鐵，鋁?？酒岬奶攸c(diǎn)是使用性較廣泛，價(jià)格相對(duì)便宜。
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在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下，硬度低于45HRC，切削加工對(duì)工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至于造成工件潛在性能的變化。
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鍛造加工鍛件時(shí)備料不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生端部裂紋、氣割裂紋、凸芯開(kāi)裂、切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺和坯料端面凹陷。
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很多溶劑清理劑能溶解諸如油脂、油膜、蠟、密封膠、油漆以及一般的有機(jī)物質(zhì)等。這些溶劑應(yīng)是無(wú)殘?jiān)?。建議不要用溶劑清理劑去除銹斑、氧化皮、焊劑、飛濺物和無(wú)機(jī)污染。
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1）坯料尺寸、中間尺寸必須符合各工序的操作要點(diǎn)，如鐓粗前材料的高徑比(H/D)取2-2.5，拔長(zhǎng)時(shí)截面變換經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表。2）必須估計(jì)到各工序中毛坯尺寸的變化，例如，鐓粗時(shí)毛坯高度有些減小，一般取鍛件高度的1.1倍等。3）分段壓痕時(shí)，必須保證鍛造軸各部分有足夠的...
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一料多鍛模鍛法具有一定的約束條件(或不適宜條件)，只要具有以下內(nèi)容之一的皆不適宜一料多鍛（尤其不適宜一模多鍛、連續(xù)多鍛、調(diào)頭模鍛及復(fù)合模鍛等成形方式）。
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整個(gè)火束呈草黃帶紅，發(fā)光適中。流線稍多，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，自根部起逐漸膨脹粗大，至尾部又逐漸收縮，尾部下垂成半弧形。花量不多，爆花為四根分叉一次花，呈星形，芒線較粗。
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